1、目前作為電熱管的主要填充材料有：
石英砂，氧化鋁，電工級(jí)氧化鎂。而為什么要選氧化鎂作為填充材料呢？主要還是因?yàn)樗请姷慕^緣體，熱的良導(dǎo)體、安定性高、且價(jià)格便宜、易購(gòu)買(mǎi)、儲(chǔ)藏量大等特點(diǎn)，因而在電熱管中得到普遍長(zhǎng)久的使用。
2、氧化鎂制造方法
氧化鎂提煉后需經(jīng)2800℃的電氣熔融，使其結(jié)晶完全穩(wěn)定再冷成塊狀時(shí)，由于內(nèi)聚力的影響使中間部分純度較高（比重3、58-3.6）。此塊狀經(jīng)鐵錘擊碎再除去鐵屑后目數(shù)混合，即成現(xiàn)在所使用的填充材料氧化鎂粉，現(xiàn)在使用的目數(shù)規(guī)格：40-325目。
3、氧化鎂相關(guān)數(shù)據(jù)
分子式：MgO
分子量：40.3
比重：3.58
熔點(diǎn)：2800℃
硬度：5.5
比熱：0.25Kcal/kg℃
海水氧化鎂結(jié)晶為方塊狀，菱鎂石氧化鎂結(jié)晶為球狀，因此填充密度以菱鎂石氧化鎂較佳。
以電氣性能來(lái)說(shuō)海水氧化鎂較佳，因所含的雜質(zhì)成分多，但加工后的性能以菱鎂石氧化鎂較佳，因菱鎂石氧化鎂中B2O3的含量少。
氧化鎂所含有的其它雜質(zhì)可提高熱傳導(dǎo)性，但絕緣性因此降低。
4、氧化鎂的熱處理
氧化鎂經(jīng)過(guò)熱處理后，顏色愈濃，表示結(jié)晶析出的雜質(zhì)越多。
顆粒直徑達(dá)1mm者，熱處理后Fe不易析出。
顆粒直徑達(dá)0.5mm者，熱處理后Fe被析出與氧結(jié)成Fe2O3。
5、氧化鎂目數(shù)對(duì)電熱管的影響
目數(shù)太大：其顆粒度小，因表面呈魚(yú)鱗狀且單位重量上之面積較大，易吸濕，影響電熱管的壽命；同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)填充環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染。
目數(shù)太�。浩漕w粒度越大，縮管后將壓傷電熱絲表面影響電熱管的壽命，填充時(shí)很容易造成細(xì)絲偏芯、亂絲及發(fā)熱絲圈芯部空洞等不良現(xiàn)象。
6、氧化鎂吸濕特性
氧化鎂保存一年以上既產(chǎn)生化學(xué)性的吸濕，使用前須500℃干燥4小時(shí)，短期內(nèi)保存，使用前最好先干燥1小時(shí)150℃。
7、氧化鎂熱傳導(dǎo)與溫度的關(guān)系
電熱管填充密度為2.9/cm3時(shí)直線電熱管熱傳導(dǎo)系數(shù)，當(dāng)電熱管彎曲半徑=15mm時(shí)，其彎曲部分的熱傳導(dǎo)為直線的1/2倍使用，高溫時(shí)將會(huì)造成斷絲，采取補(bǔ)救方法就是將彎曲部分加以油壓加工。
8、氧化鎂燒結(jié)現(xiàn)象
電熱管經(jīng)過(guò)1000-1050℃熱處理后MgO顆粒間即以水泥型結(jié)合，此現(xiàn)象稱(chēng)為燒結(jié)，造成此現(xiàn)象的原因主要是氧化鎂中所含的B2O3即Fe2O3所引起。
9、氧化鎂雜質(zhì)容量
如MgO中所含的Fe2O3對(duì)電熱管連續(xù)使用時(shí)將促使電熱管的絕緣電阻漸漸降低，此原因是因Fe2O3中O2分壓所引起。
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